截至10月25日,長(zhǎng)慶油田致密氣大平臺(tái)多井型壓裂提產(chǎn)提效技術(shù)體系,已在蘇里格氣田累計(jì)應(yīng)用960余口井,其中,直/定向井小井眼試氣平均無(wú)阻流量16.4萬(wàn)立方米/天,較攻關(guān)前提高15%以上;水平井固井完井橋塞壓裂平均無(wú)阻流量達(dá)到67.5萬(wàn)立方米/天,較攻關(guān)前提高30%以上,實(shí)施效果明顯。
今年,長(zhǎng)慶油田油氣工藝研究院重點(diǎn)結(jié)合蘇里格致密氣儲(chǔ)層地質(zhì)特點(diǎn),優(yōu)化形成具有長(zhǎng)慶特色的小井眼+小套管+小油管“三小”完井方式,結(jié)合大平臺(tái)叢式井組布井,形成了蘇里格致密氣大平臺(tái)多井型壓裂提產(chǎn)提效技術(shù),有力支撐了致密氣規(guī)模效益開發(fā)。
長(zhǎng)慶油田針對(duì)蘇里格致密氣辮狀河沉積下含氣性橫向變化快、有效砂體規(guī)模小的特點(diǎn),建立辮狀河沉積下差異化裂縫設(shè)計(jì)方法。結(jié)合三維地震精準(zhǔn)預(yù)測(cè)砂體展布,采用甜點(diǎn)布縫+交錯(cuò)布縫相結(jié)合的水平井密切割裂縫設(shè)計(jì)理念,抓住優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)層,井間儲(chǔ)量動(dòng)用程度提高90%以上,形成了致密氣水平井不同類型儲(chǔ)層壓裂設(shè)計(jì)模式。
同時(shí),結(jié)合致密氣井生產(chǎn)特征,針對(duì)氣田完井井眼尺寸變小、常規(guī)分壓工藝不能滿足連續(xù)分壓技術(shù)需求等問(wèn)題,研發(fā)出可溶橋塞、套管滑套等新型分壓工藝,施工排量滿足體積壓裂改造需求,具有作業(yè)效率高、壓后井筒全通徑等優(yōu)勢(shì),同時(shí)關(guān)鍵工具全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,工具成本大幅下降。
目前,這個(gè)研究院以“壓裂設(shè)備高效率運(yùn)行”為核心,形成的以“大平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化井場(chǎng)布局、井組模塊化作業(yè),連續(xù)供水供砂保障、井間拉鏈?zhǔn)綁毫选睘樘厣拇缶畢补S化壓裂作業(yè)新模式,作業(yè)效率不斷刷新,創(chuàng)造了雙機(jī)組單日壓裂30段的國(guó)內(nèi)紀(jì)錄,為氣田提產(chǎn)提效增添了無(wú)限動(dòng)力。