從挖煤到輸電，從賣炭到賣油，從黑色煤炭到白色烯烴……因“煤”而興的寧夏寧東能源化工基地(簡稱“寧東基地”)，15年來不斷探索煤炭清潔高效利用路徑，通過科技創(chuàng)新催生一批新動能，進(jìn)而推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。如今，寧東基地已累計投資4800多億元，年產(chǎn)值突破千億元，聚集了一批“世界級”項目，成為我國現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的“領(lǐng)跑者”。
高起點(diǎn)推進(jìn)“三個現(xiàn)代化”
在毛烏素沙地邊緣的戈壁灘上，一塊占地430畝的土地上鐵塔林立，這是世界首條±660千伏直流輸電工程——寧東至山東直流輸電工程的“送端”銀川東換流變電站。該工程每年輸往山東的電量平均為290億千瓦時，相當(dāng)于青島現(xiàn)有網(wǎng)供能力的80%。
寧東至山東直流輸電工程開啟我國“西電東送”的北通道。“寧東基地的火電、黃河上游的風(fēng)光電‘打捆’送到山東，如果把2200億千瓦時的電能換成煤，相當(dāng)于外送煤炭1.2億噸。”銀川東換流變電站副站長趙欣洋說。
2003年建設(shè)以來，隨著煤炭、煤電、煤化工三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，寧東基地承載著寧夏經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的希望。
寧夏煤炭儲量居全國第六，其中寧東基地占85%，探明儲量331億噸，與榆林、鄂爾多斯形成我國能源化工“金三角”。但是，如果不更新發(fā)展理念，繼續(xù)挖煤賣煤，寧東基地就會掉進(jìn)資源陷阱，難以牽引寧夏轉(zhuǎn)型升級。
為解決資源富集地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾，寧東基地從建設(shè)之初就提出“高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)”，生產(chǎn)模式從勞動密集型轉(zhuǎn)向智能高效型，實施煤炭、電力、煤化工三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化。
世界直流電壓等級最高的寧東至浙江特高壓直流輸電、世界首個100萬千瓦超超臨界空冷電站……作為我國14個億噸級大型煤炭基地、9個千萬千瓦級大型煤電基地，寧東基地建成一批千萬噸級大型現(xiàn)代化、數(shù)字化礦井，在實現(xiàn)資源高效開采的同時，引進(jìn)許多擁有國際、國內(nèi)一流技術(shù)的大項目，使“地下煤”變“空中電”。
從“挖煤”到“輸電”只是煤炭清潔利用、增值的路徑之一。當(dāng)前，寧東基地正在依托科技創(chuàng)新，更多打造現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)，不斷延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條，突出產(chǎn)業(yè)集群效益。
被喻為“電路板”工程的國能神華寧煤集團(tuán)400萬噸煤制油項目，是全球單套規(guī)模最大的煤制油項目。作為世界上少數(shù)投入商業(yè)化生產(chǎn)的煤炭間接液化項目，該工程年轉(zhuǎn)化煤炭2000多萬噸，產(chǎn)油品400萬噸，煤制油二期項目躋身國家能源“十三五”規(guī)劃，將開辟以汽油為主的煤制燃料新路徑。
此外，寧東基地還有世界首套年產(chǎn)50萬噸的煤制烯烴項目，以及正在建設(shè)的世界首套焦炭氣化制烯烴項目。
寧東基地黨工委常務(wù)副書記、管委會副主任陶少華介紹說，從“挖煤”到“輸電”，從“賣炭”到“賣油”，從“黑色煤炭”到“白色烯烴”，寧東基地蝶變速度越來越快，發(fā)展越來越趨于成熟。
尤其是煤化工產(chǎn)業(yè)成為西部乃至全國的“領(lǐng)跑者”，寧東基地煤化工產(chǎn)業(yè)投資已突破1000億元，年產(chǎn)值達(dá)423億元。如今，寧東基地已經(jīng)發(fā)展成為我國最大的煤制油和煤基烯烴加工生產(chǎn)基地，并成為我國四個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)中規(guī)模最大、產(chǎn)值最高的園區(qū)。
截至2017年底，寧東基地形成煤炭產(chǎn)能9140萬噸，火電裝機(jī)容量1325萬千瓦，新能源裝機(jī)容量488萬千瓦，煤化工產(chǎn)能2150萬噸。工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)1175億元，成為寧夏經(jīng)濟(jì)增長的主要動力源和穩(wěn)定器。
打造科技創(chuàng)新的高地
走進(jìn)6000平方米的紡織車間，經(jīng)過聚合、紡絲、后處理、溶劑回收精制等工序，不同規(guī)格的氨綸產(chǎn)品，在一排排卷繞機(jī)隆隆作響中“誕生”。比頭發(fā)絲還細(xì)的白色氨綸，廣泛應(yīng)用于防彈衣、牛仔褲、運(yùn)動服等，其原料源頭卻是深埋地下的黑炭。
“每天所需的300噸原料，全部來自一路之隔的中石化長城能源化工(寧夏)公司生產(chǎn)的聚四氫呋喃。我們兩家企業(yè)一個干紡織，一個干煤化工，但卻是上下游關(guān)系，氨綸產(chǎn)品市場發(fā)生變化，我們就隨時過去提出調(diào)整建議，這在以前不可想象。”寧夏泰和新材公司副總經(jīng)理何懷珍說。
實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)由“黑”變“白”，是寧東基地延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈、培育新動能的表現(xiàn)之一。近年來，寧東基地形成企業(yè)集聚、產(chǎn)業(yè)集群、發(fā)展集約的態(tài)勢，推進(jìn)煤化工與石油化工、現(xiàn)代紡織等產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，不斷形成集聚集群效應(yīng)。
“寧東基地通過構(gòu)建煤制油、煤基烯烴、精細(xì)化工等一批特色產(chǎn)業(yè)集群，培育高端潤滑油、合成橡膠等下游高端產(chǎn)品和高端鋰電池等相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)，推動煤化工向精細(xì)化、集群化、高端化方向發(fā)展。”寧東基地管委會經(jīng)濟(jì)發(fā)展局負(fù)責(zé)人田彥虎說。
近年來，寧東基地科技創(chuàng)新質(zhì)量明顯提升，煤化工產(chǎn)業(yè)投資過千億元，成功搭建了煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁，煤制油、煤制烯烴實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，發(fā)展成為我國這兩個領(lǐng)域最大的生產(chǎn)基地，實現(xiàn)煤化工產(chǎn)品由“粗”變“精”。
國能神華寧煤集團(tuán)擁有2200噸級自主知識產(chǎn)權(quán)的干煤粉加壓氣化爐“神寧爐”，獲第十九屆中國專利獎金獎，除了被國家能源局列入煤炭安全綠色開發(fā)、清潔高效利用先進(jìn)技術(shù)與裝備推薦目錄，在年產(chǎn)400萬噸煤制油項目上應(yīng)用外，還向國外轉(zhuǎn)讓了技術(shù)許可。
“400萬噸煤制油項目采用自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，實現(xiàn)了37項重大技術(shù)和裝備國產(chǎn)化的示范應(yīng)用，向世界展示了‘中國制造’的力量。”國能神華寧煤煤制油分公司總工程師黃斌說。
目前，寧東基地聚集高層次科技創(chuàng)新型人才1000多人，高技能人才7000多人，實施科技攻關(guān)項目近200項，建成6個國家級科技創(chuàng)新平臺，2個院士工作站，國家高新技術(shù)企業(yè)和自治區(qū)科技型中小企業(yè)7家，科技進(jìn)步對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率達(dá)到46%。
一批骨干企業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備。青島鼎諾公司自主研發(fā)的芳構(gòu)化催化劑技術(shù)、航天神潔(北京)公司的大功率等離子點(diǎn)火技術(shù)紛紛在寧東基地落地轉(zhuǎn)化。
建設(shè)世界一流煤化工基地
經(jīng)過15年發(fā)展，目前，寧東基地工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)1175億元，成為寧夏經(jīng)濟(jì)增長的主要動力源。寧東基地正努力建設(shè)世界一流煤化工基地，探索資源消耗少、轉(zhuǎn)化增值高、循環(huán)利用好的生產(chǎn)方式。
“到2020年，寧東基地煤炭產(chǎn)能達(dá)到1億噸以上，煤化工產(chǎn)能達(dá)到1500萬噸，那個時候，我們將在2006年寧夏經(jīng)濟(jì)總量基礎(chǔ)上，實現(xiàn)‘再造一個新寧夏經(jīng)濟(jì)總量’的目標(biāo)。”陶少華說，寧東基地將從高端化、集約化、綠色化和智能化實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，打造世界一流的國家級現(xiàn)代煤化工基地。
當(dāng)前，煤化工產(chǎn)業(yè)已占寧東基地的半壁江山，雖然寧東基地在我國四個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)中規(guī)模最大、產(chǎn)值最高，但是還存在不少短板：現(xiàn)代煤化工處于產(chǎn)業(yè)化初級階段，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，附加值較低；自主知識產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)和裝備較少，下游高端產(chǎn)品的核心技術(shù)被國外化工巨頭壟斷；專業(yè)技術(shù)人才短缺；生態(tài)環(huán)境約束增強(qiáng)，“三廢”綜合利用水平不高等。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，寧東基地未來發(fā)展須實現(xiàn)三個突破。
一是在資源富集地區(qū)，積極探索資源消耗少、轉(zhuǎn)化增值高、循環(huán)利用好的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)煤炭資源高效轉(zhuǎn)化利用。要實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，在煤制油、煤制烯烴、精細(xì)化工三大產(chǎn)業(yè)集群基礎(chǔ)上，重點(diǎn)培育高端潤滑油、工程塑料、合成橡膠、合成纖維、醫(yī)藥中間體等下游高端產(chǎn)品和高端鋰電池、高端電線電纜及相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)初級產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。
二是在偏遠(yuǎn)落后地區(qū)，構(gòu)建資源優(yōu)化配置的市場體系，最大限度吸引國內(nèi)外生產(chǎn)要素，并實現(xiàn)最優(yōu)化配置。比如，聚焦降成本，降低電力、物流、融資成本，打造低成本園區(qū)；新建專家人才公寓，讓優(yōu)秀人才引得進(jìn)、留得?。煌茝V“保姆式”服務(wù)，全程代辦項目手續(xù)，全力縮短項目落地投產(chǎn)的時間等。
三是在生態(tài)脆弱地區(qū)，開拓創(chuàng)新環(huán)境優(yōu)化保護(hù)和有效利用模式，創(chuàng)造生產(chǎn)發(fā)展、生活改善、生態(tài)恢復(fù)的多贏局面。更加嚴(yán)格執(zhí)行比國家標(biāo)準(zhǔn)更高的寧東地方排放標(biāo)準(zhǔn)，注重源頭減量，最大限度降低企業(yè)“三廢”排放。另外，推動園區(qū)循環(huán)化發(fā)展，實現(xiàn)原料和產(chǎn)品互供互享、資源有效利用和能源梯級利用。
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